35crmo無縫鋼管適用于飲用水工程項目、石油化工設(shè)備、化工、電力行業(yè)、農(nóng)田灌溉和城市規(guī)劃建設(shè)，是關(guān)鍵進步的20種商品之一。用以液態(tài)運輸:供電和排水管道。用以汽體運送:液化氣、蒸氣和壓縮天然氣。35crmo無縫鋼管的構(gòu)造主要用途:樁基施工管和公路橋梁;港口、路面、建筑構(gòu)造等用管路。

　　35crmo無縫鋼管的具體工藝特點:

　　1.成型歷程中厚鋼板形變勻稱，剩余應(yīng)力小，表層無刮痕。生產(chǎn)加工出的35crmo無縫鋼管在直徑和壁厚的規(guī)格范疇內(nèi)具備很大的操作靈活性，城市廣場生產(chǎn)制造質(zhì)量高的薄壁管，尤其是中小型直徑薄壁管層面，具備別的加工工藝無可比擬的優(yōu)點，可以滿足消費者對螺旋管規(guī)格型號的大量規(guī)定。

　　2.選用兩面電弧焊加工工藝，可以在優(yōu)良的部位完成電焊焊接，不容易發(fā)生錯口、電焊焊接誤差、未滿焊等缺點，電焊焊接品質(zhì)易于控制。

　　3.對管材開展全產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，使鋼管加工整個過程處在合理的檢查和監(jiān)管下，產(chǎn)品品質(zhì)獲得確保。

　　4.成條生產(chǎn)線設(shè)備的任何設(shè)施都具備與電子計算機數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)連接網(wǎng)絡(luò)的作用，完成信息的即時傳送，生產(chǎn)過程中的性能參數(shù)由中間控制室開展查驗。

　　5.原料為帶卷、焊條和助焊劑。他們在交付使用前需要通過嚴謹?shù)奈锢砘瘜W(xué)和化學(xué)測試。

　　6.熱軋帶鋼頭尾連接選用拉絲或雙絲電弧焊，疊成無縫鋼管后使用自動電弧焊開展焊補。

　　7.在成形以前，熱軋帶鋼被校直、整修、刮平、表層清理、運送和預(yù)彎折。

　　8.電接點壓力表用以操縱皮帶輸送機兩邊壓汽缸的工作壓力，確保了熱軋帶鋼的成功運輸。

　　9.選用外控或內(nèi)部控制輥壓成形。

　　10.選用焊接空隙操縱設(shè)備，保證焊接空隙能夠滿足電焊焊接規(guī)定，嚴控管經(jīng)、不對中合焊接空隙。

　　11.里外焊均選用林肯汽車直流焊機拉絲或雙絲電弧焊，以獲取平穩(wěn)的激光焊接品質(zhì)。