35crmo厚壁鋼管的表面熱處理簡(jiǎn)易而言便是根據(jù)對(duì)管件表層的加溫、制冷等方式，更改表面特性的工藝處理。35crmo厚壁鋼管表面熱處理的方式，關(guān)鍵有下列五種：

　　(一)滲氮

　　滲氮是挑唆氧原子滲透到到35crmo厚壁鋼管表層的全過(guò)程。也是使高碳鋼的管件具備中碳鋼的表層，再歷經(jīng)熱處理和超低溫淬火，使其表層具備高韌性和耐磨性能，而管理中心一部分依然維持著高碳鋼的延展性和塑性變形。

　　(二)氰化

　　又被稱為碳氮共滲，就是指在35crmo厚壁鋼管中另外滲透到氧原子與氮原子的全過(guò)程，它使表層具備滲氮與高頻淬火的特點(diǎn)。

　　(三)熱處理

　　將管件的表層根據(jù)迅速加溫到臨界壓力之上，但發(fā)熱量還未都還沒(méi)傳入心部以前快速制冷，那樣就可以把表層被淬在奧氏體機(jī)構(gòu)，而芯部沒(méi)有產(chǎn)生改變，這就完成了表層淬硬而芯部不會(huì)改變的目地。

　　(四)滲金屬材料

　　指將金屬材料分子滲透到35crmo厚壁鋼管的表層的全過(guò)程。它是使表層細(xì)晶強(qiáng)化，令其其具備一些碳素鋼、特殊鋼材的特點(diǎn)，如耐高溫、耐磨損、抗氧化性、抗腐蝕等。生產(chǎn)制造中常見(jiàn)的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。

　　(五)高頻淬火

　　又被稱為滲氮，是偏向35crmo厚壁鋼管的表層滲透到氮原子的全過(guò)程。其目地是提升 表層的強(qiáng)度與耐磨性能及其提升 疲勞極限、抗腐蝕等。