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35crmo鋼管表面裂紋的分析與改進

文章出處:http://www.njguanggao.com.cn 發(fā)表時間:2016/6/7 10:02:08 點擊:71


連鑄對表面裂紋的影響有兩個方面的因素,一是設備精度;二是澆鑄工藝參數(shù)。因此,改進措施也從這兩個方面著手。 首先對連鑄機的設備狀況進行檢查,主要包括:(1)對結(jié)晶器銅板進行檢查、測量,結(jié)晶器銅板接縫、平整度、錐度、表面磨損狀況正常;(2)對結(jié)晶器足輥、彎曲段、扇形段進行間隙和接弧情況進行測量,測量結(jié)果正常;(3)對振動臺進行測量,測量結(jié)果正常;(4)檢查噴嘴堵塞記錄,在生產(chǎn)42CrMo期間,無噴嘴堵塞。 在消除了設備狀況影響因素后,在工藝改進上采取如下措施: (1)二次冷卻水彎曲段二冷水流量減小10%,其他區(qū)不變。 (2)結(jié)晶器電攪參數(shù)電流強度由200A調(diào)整為400A。 (3)鋼水澆鑄中間包溫度按1507~1517℃,在此溫度下,拉速下調(diào)0.05 m/min,范圍按0.70~0.75 m/min控制。 (4)保護渣烘烤干燥,開澆前對設備精度檢查,并確認符合標準要

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